Как правильно выплавлять свинец из конченых аккумуляторов :)

[zap]

Человек спросил как выплавить, а не как построить очистительный комплекс . При плавке будет лететь оксид серы в основном

Так Вы же сказали что сульфат разложится при 1184 градусах, это я вряд ли прогрею до такой температуры.
Значит по итогу вообще ничего вредного в воздухе не окажется.
Удав может спать спокойно =)
То, что фарфоровая чашка расколется, это новость.
А как же фарфоровые тигли?

применяется в лабораториях для прокаливания осадков, сжигания органических соединений при опредлении зольности и т. д. Весь тигель, за исключением верхней кромки и внешней стороны дна, покрыт глазурью. Фарфоровые тигли можно нагревать до температуры 1200°С.

По виду - кружка кружкой

[ДмитрийМver2.0]

То что я Вам писал о жаровне с трубой для слива это опыть конца 80-х когда в НИИ мы миникооператив сделали для отливки дроби, был на неё спрос, была сделана дробокатная машина (башню 30 метров для литья дроби найти не удалось ) и нужен был свинец. Вот в такой вот установке и плавили аккумуляторы почти два года . Запах серы и сероводорода был, подозреваю из-за сложных электрохимических реакций восстановления и электролиза в аккумуляторах бу появляется как чисто сера так и сульфиды металлов, которые при горении дают сернистый газ. Сульфат точно не разложится. Я добавлял ещё буру поверх ломаных пластин, на мой взгляд она лучше расслаивает шлаки и ускоряет процесс плавления, но это на любителя.

[TOM]

То, что фарфоровая чашка расколется, это новость.
А как же фарфоровые тигли?

применяется в лабораториях для прокаливания осадков, сжигания органических соединений при опредлении зольности и т. д. Весь тигель, за исключением верхней кромки и внешней стороны дна, покрыт глазурью. Фарфоровые тигли можно нагревать до температуры 1200°С.

По виду - кружка кружкой

Случайно набрел на эту тему. Я делал из чашки тигель, плавил алюминий и цинковые сплавы. Ничего не лопается, хотя нагревал докрасна.

[fakel]

напишу двумя реакциями
PbSO4 + Na2CO3 → PbCO3 + Na2SO4 (пишут что протекает при температуре 10-12°C.)

2PbCO3+С→2Pb + 3CO2

или общая
2PbSO4 + 2Na2CO3 + C = 2Pb + 2Na2SO4 + 3CO2

то что хотим получить подсветил черным и с экологией вроде все в порядке(но это все в теории на практике нужно проверять)
практикам просьба отписаться

[Mavel]

Я плавил алюминий в обычной фарфоровой кружке, температура 750 С. Обмотал кружку нихромовой проволокой и зафиксировал силикатным клеем. Снизу термопару и обернул все базальтовой теплоизоляцией. Тут главное равномерный нагрев, для этого нагревал медленно, иначе кружка трескается. Самое страшное когда поднимаешь полную кружку красного алюминия и дно выпадает . Линолеум прожгло даже на расстоянии инфракрасным излучением.

[TOM]

Мой вариант тигля. Керамическая чашка, обмотана в один слой нихромовой проволокой и покрыта слоем жидкой глины. Плавил цинковые сплавы и алюминиевые сплавы из корпусов компьютерных жестких дисков.

[Mavel]

[user]TOM[/user], Такой вариант лучше, тем что дно меньше и равномернее нагрев, чем цилиндрическая кружка. Где и какую глину брали?
Я сделал первый слой теплоизоляции - асбестовая нить приклеенная силикатным клеем, поверх базальтовый лист

[TOM]

Глина самая обыкновенная, рыжая. Нанес тонкий слой глины на чашку, равномерно укладывал нихром, начиная с дна. Сверху промазывал глиной. Периодически в процессе укладки включал нагреватель в сеть, чтобы зафиксировать витки, потом мотал дальше. По окончании намотки немного подсушил тигель до окончания испарения воды, нанес сверху тонкий слой глины. Включил в сеть, прогрел докрасна. На всё ушло пару часов. Попробовал плавить цинковые сплавы. можно плавить даже без крышки и внешней термоизоляции. Чтобы расплавить корпус жесткого диска, тигель поставил в жестяную банку с песком, сверху накрыл куском огнеупорного кирпича, в открытом тигле расплавить не получалось.

[Mavel]

Интересно до какой температуры без разрушения можно такую чашку нагревать?

[Mavel]

Стянуто с одного из форумов:
Свинец можно применить для литья пуль, дроби, утяжеления чего-либо. В общем возможности применения ограничены вашей фантазией.

Свинец в АКБ содержится в виде трёх соединений.
1. Pb металлический - тоководы, его можно выделить простой переплавкой, но содержание в пределах 15-20% от общей массы свинца;
2. PbO2 сурик - материал положительной пластины, требуется восстановить до металла, содержание в порядка 30% от общей массы свинца;
3. PbSO4 сульфат - материал отрицательной пластины, требуется восстановить до металла, содержание в порядка 50% от общей массы свинца.

Свинец достаточно легко восстанавливается. Технология следующая.

1. Подготовка.
Батарея разделывается с удалением всего пластика - корпуса, сепараторов. Вся масса, бурая - глет, серая-сульфат, тоководы складывается в ёмкость годится обыкновенное ведро и заливается насыщенным горячим раствором кальцинированной соды Na2CO3. Из расчёта три 700г пачки на одну батарею СТ55. Ставится на огонь и кипятится в течении получаса.
При этом происходит обменная реакция PbSO4 + Na2CO3 = PbCO3 + Na2SO4, сода становится глауберовой солью, сульфат свинца переходит в карбонат. Раствор слегка отстаивается и сливается. Пластины и масса готовы к переплаву.

2. Выплавка.
Для этого нужна печь которую относительно не сложно сделать. Первый вариант был такой:

рис1.


В печи была установлена фурма:
рис2.


Диаметр отверстий 6 мм. Дутьё осуществлялось пылесосом, в качестве топлива использовались дрова. При попытке использовать уголь произошло прогорание фурмы. Поскольку она вся нагревалась до красного каления, плюс кислород воздуха... :
рис3.


После чего печь была снесена и сделан новый вариант фурмы:
рис4.


рис5.


На снимке фурма для наглядности отображена в превёрнутом относительно рабочего положении. Концы трубок заварены и в них просверлены отверстия Ф6 мм.
И печи:
рис6.


Внизу печи установлен тигель в который собирается получаемый продукт:
рис7.


Процесс выплавки происходит следующим образом. В печь загружается мелкий хворост, для розжига, затем он поджигается и включается дутьё. После разгорания в печь чередующимися слоями укладываются мелконарубленные дрова:
рис8.


и свинцовые пластины, осыпавшаяся масса. Для переработки СТ55 дровами заполняется таким образом весь объём печи (дрова + аккумулятор). Дутьё можно держать включенным, но лучше пока идёт заполнение его выключить ибо слишком дымное это занятие.
После прогорания всего объёма дров на дне тигля скапливается свинец (жидкий), остатки несгоревшего древесного угля и образуется спёк из содержащегося в пластинах сульфата натрия. Содержимое тигля аккуратно вываливается на решето с подставленной под него ёмкостью свинец протекает мусор остаётся сверху. Для более полной выплавки не помешает слегка раздуть пылесосом угли на решете чтобы остатки свинца также стекли в ёмкость. Спек сульфата натрия содержит свинец в виде мелких корольков, чтобы его так же выделить спек нужно раздробить и растворить в горячей воде. Осадок можно забросить в печь при переработке следующей порции или провести повторную плавку.
И вот собственно результат трудов:
рис9.


ЗЫ
Покирпичная раскладка:
рис10.


Размер тигля несколько больше размера шахты, таким образом мимо тигля ничего не падает.

"Кстати, покупка соды делает коммерчески этот проект малорентабельным."
Здесь вы и правы и ошибаетесь разом. Вопрос что потом делать с сульфатом натрия. Выбросить - нерентабельно. Но его можно
а) использовать вместо соды в производстве стекла, выделяющийся оксид серы приходится улавливать с получением низкоконценрированной серной кислоты;
б) регенерировать:
Na2SO4 + 2C = Na2S + CO2
Na2S + CaCO3 = Na2CO3 + CaS
или суммарно Na2SO4 + 2C + CaCO3 = 2СО2 + Na2CO3 + CaS
Рекция идёт при тепмпературе около 1000 С, соду растворяют в воде, CaS идёт в осадок. Потом CaS можно гидролизовать - CaS + 2H2O = Сa(OH)2 + H2S сероводород утилизировать до серы или серной кислоты.

[TOM]

Интересно до какой температуры без разрушения можно такую чашку нагревать?

У меня тигель разогревается до ярко-красного свечения. Да, забыл - боковая часть намотана в два слоя. В один слой проволока не уместилась, доматывал вторым слоем.

[Maxvel]

Стянуто с одного из форумов:
Свинец можно применить для литья пуль, дроби, утяжеления чего-либо. В общем возможности применения ограничены вашей фантазией.

Свинец в АКБ содержится в виде трёх соединений.
1. Pb металлический - тоководы, его можно выделить простой переплавкой, но содержание в пределах 15-20% от общей массы свинца;
2. PbO2 сурик - материал положительной пластины, требуется восстановить до металла, содержание в порядка 30% от общей массы свинца;
3. PbSO4 сульфат - материал отрицательной пластины, требуется восстановить до металла, содержание в порядка 50% от общей массы свинца.

Свинец достаточно легко восстанавливается. Технология следующая.

1. Подготовка.
Батарея разделывается с удалением всего пластика - корпуса, сепараторов. Вся масса, бурая - глет, серая-сульфат, тоководы складывается в ёмкость годится обыкновенное ведро и заливается насыщенным горячим раствором кальцинированной соды Na2CO3. Из расчёта три 700г пачки на одну батарею СТ55. Ставится на огонь и кипятится в течении получаса.
При этом происходит обменная реакция PbSO4 + Na2CO3 = PbCO3 + Na2SO4, сода становится глауберовой солью, сульфат свинца переходит в карбонат. Раствор слегка отстаивается и сливается. Пластины и масса готовы к переплаву.

2. Выплавка.
Для этого нужна печь которую относительно не сложно сделать. Первый вариант был такой:

рис1.


В печи была установлена фурма:
рис2.


Диаметр отверстий 6 мм. Дутьё осуществлялось пылесосом, в качестве топлива использовались дрова. При попытке использовать уголь произошло прогорание фурмы. Поскольку она вся нагревалась до красного каления, плюс кислород воздуха... :
рис3.


После чего печь была снесена и сделан новый вариант фурмы:
рис4.


рис5.


На снимке фурма для наглядности отображена в превёрнутом относительно рабочего положении. Концы трубок заварены и в них просверлены отверстия Ф6 мм.
И печи:
рис6.


Внизу печи установлен тигель в который собирается получаемый продукт:
рис7.


Процесс выплавки происходит следующим образом. В печь загружается мелкий хворост, для розжига, затем он поджигается и включается дутьё. После разгорания в печь чередующимися слоями укладываются мелконарубленные дрова:
рис8.


и свинцовые пластины, осыпавшаяся масса. Для переработки СТ55 дровами заполняется таким образом весь объём печи (дрова + аккумулятор). Дутьё можно держать включенным, но лучше пока идёт заполнение его выключить ибо слишком дымное это занятие.
После прогорания всего объёма дров на дне тигля скапливается свинец (жидкий), остатки несгоревшего древесного угля и образуется спёк из содержащегося в пластинах сульфата натрия. Содержимое тигля аккуратно вываливается на решето с подставленной под него ёмкостью свинец протекает мусор остаётся сверху. Для более полной выплавки не помешает слегка раздуть пылесосом угли на решете чтобы остатки свинца также стекли в ёмкость. Спек сульфата натрия содержит свинец в виде мелких корольков, чтобы его так же выделить спек нужно раздробить и растворить в горячей воде. Осадок можно забросить в печь при переработке следующей порции или провести повторную плавку.
И вот собственно результат трудов:
рис9.


ЗЫ
Покирпичная раскладка:
рис10.


Размер тигля несколько больше размера шахты, таким образом мимо тигля ничего не падает.

"Кстати, покупка соды делает коммерчески этот проект малорентабельным."
Здесь вы и правы и ошибаетесь разом. Вопрос что потом делать с сульфатом натрия. Выбросить - нерентабельно. Но его можно
а) использовать вместо соды в производстве стекла, выделяющийся оксид серы приходится улавливать с получением низкоконценрированной серной кислоты;
б) регенерировать:
Na2SO4 + 2C = Na2S + CO2
Na2S + CaCO3 = Na2CO3 + CaS
или суммарно Na2SO4 + 2C + CaCO3 = 2СО2 + Na2CO3 + CaS
Рекция идёт при тепмпературе около 1000 С, соду растворяют в воде, CaS идёт в осадок. Потом CaS можно гидролизовать - CaS + 2H2O = Сa(OH)2 + H2S сероводород утилизировать до серы или серной кислоты.

Приветствую!
Хотел бы поднять тему, есть ряд вопросов по самому процессу. Хотел бы обсудить, если автор данного поста тут появляется.
Делал максимально приближенно, в итоге получилась дичь какая-то. Нужно технологию поправить, т.к судя по этому описанию, я так понимаю из одного акка можно выцедить больше чем 3-4 килограмма свинца.
Кто еще в теме, поделитесь опытом, ну ооочень нужно!

[Alex_Soroka]

я так понимаю из одного акка можно выцедить больше чем 3-4 килограмма свинца.

ну да, офигенный результат, особенно если вспомнить что сам АКБ весит под 17кг, если 60Ач.
КПД процесса ну просто феноменальный 

[paranorm_008]

ну если верить  этим строкам

"Свинец в АКБ содержится в виде трёх соединений.
1. Pb металлический - тоководы, его можно выделить простой переплавкой, но содержание в пределах 15-20% от общей массы свинца;
2. PbO2 сурик - материал положительной пластины, требуется восстановить до металла, содержание в порядка 30% от общей массы свинца;
3. PbSO4 сульфат - материал отрицательной пластины, требуется восстановить до металла, содержание в порядка 50% от общей массы свинца."
и тому что металлического свинца в батарее 1.5-3 кг (это 15-20%)
то прокаливанием с углём мы получим ещё 30% тоесть плюс 3-6 кг (я так понимаю это от ёмкости)
а с каустической содой плюс 4.5 - 9
в общем получается от 9 кг свинца с батареи
.
П.С по факто от 7 с 55 ач

[НиколайАбаканский]

[user]ДмитрийМver2.0[/user], Здравствуйте Дмитрий, заинтересовали ваши знания, можно с вами пообщаться по поводу переплавки акк.

[usavich]

вообще-то намазки с оксида свинца восстановить до свинца - занятие еще то...

просто либо оббивать пластину от намазок и затем плавить, или забить и просто плавить всю пластину с намазками - свинец стечет вниз сам - а намазки высыпать и утилизировать как-то, без вреда для природы.

Вроде ТВЧ нагрев можно как-то применит, чтобы печки не топить

А-ха-ха-ха вот это глыбища. Как вы его тут терпели столько?
Положительные пластины хорошо восстанавливаются до губчатого свинца при комнатной температуре. Анод на дне ёмкости - нержавейка, катод (значительно меньшей площади, чем анод) - свинец. Напряжение около 4В, ток будет зависеть от масштаба мероприятия. Вода из под крана, сода для поддержания слабощелочной реакции. Все. Ведро-реактор естественно из пластика. И никаких доменных печей.

[Сэм_N]

Что сказать..маладец)

[chinak]

Я паяльной лампой в таганке махоньком размером со жмерьку, с ручкой приваренной расплавлял для блесен -грузил . Само нудно это разбить аккумулятор топором , для этого надевать кусок целофана с дыркой под голову ,щоб наплечах держался и до земли  ,иначе одежде капец . Потома согнуть пластинки вырезанные ножницами для металла . Клёмы молотком выбить .Грузила в ложку отливал и в воду опускал .Расплавляет через 15 минут или полчаса.