avatar_Ампервел

3D печать деталей для элевела

Автор Ампервел, 31 Май 2013 в 02:43

« назад - далее »

0 Пользователи и 1 гость просматривают эту тему.

chupa

Цитата: silayma2 от 02 Июль 2013 в 23:14
Спойлер
Цитата: chupa от 02 Июль 2013 в 03:00
Цитата: zap от 01 Июль 2013 в 21:57
А если в эпоксидку капнуть чутка дихлорэтана, тогда может пластик начнёт смачиваться?
Пластик разъест , эпоксидке скорее будет фиолетово , дихлорэтан улетучится , связи эпоксидки и пластика не будет.

Я развожу АВС пластик в дихлоретане и склеиваю детали, в принципе эта "каша" может быть и наполнителем, а если в её еще примесить стекловолокна то вообще будет крепко.
===
Такая каша даст усадку на 90% от заполненного объема. Если дихлорэтан останется в закрутой полости без доступа воздуха , он через дня два все внутрипроплавит - деталь будет мягкая на выброс.
Я много экспериментил с заполнением ацетоновыми и дихлорэтановыми компаундами - все упирается в усадку после выветривания растворителя.
Ну да усадка при этом будет но не 90%. Я склеиваю две детали (поплавок делаю) там вообще усадка не влияет, ее там практически нет, он хоть и герметичный но его там минимум наноситься, но схватывается на мертво и парам растворять внутри нечего, если вдруг разбирать то только на токарном станке, приходиться срезать крышку иначе ее не оторвать.

Там другое немного. При заполнении растворитлем мелких ячеек (поры) напечатанной болванки , от туда выходит воздух. Внешняя оболочка болванки под действием воздуха моментально высушивается и как бы запечатывает проры с растворителем внтри себя. Всё.. у пор связи с воздухом больше нет,  растворитель не выветривается и растворяет модель изнутри. Это точно также как залить дихлорэтан в бутылку из АБС пластика.
В поплавке достаточно объема воздуха внутри , чтобы дихлдорэтан в нем растворился и не плавил шов.
Резльтаты холивара: "заслуги редукторника принадлежат классу миддрайвов по причине наличия у обоих механических передач" -Не опровегнуто -  доказано. Лагерь Мк расколот на две части.. :-)

Kirk110

 А,кофр-обтекатель для АКБ реально напечатать или размер великоват будет?
Чем больше нас,тем меньше их!

acyd

Цитата: Kirk110 от 05 Июль 2013 в 15:33
А,кофр-обтекатель для АКБ реально напечатать или размер великоват будет?
надо придумать дизайн таким образом, чтобы можно было собрать кофр (каркас) из небольших частей, как конструктор, а в качестве больших ровных плоскостей (обшивки) использовать листы алюбонда, акрила,  алюминия. Тогда можно убить нескольких зайцев - хрупкость тонкого абс, сложность в печати больших объектов целиком, качество поверхности.

VasiliSk

[user]acyd[/user], тогда все сведется к печати скругленных углов-соединителей, не более того

acyd

#148
Меня больше интересуют комплексные  мощные крепления на раму сложной формы, которые будут держать кофр. Делать их вручную трудоемко, а на принтере самое оно. Если обеспечить достаточное их количество - собрать на них каркас и обтянуть - уже гораздо проще.

Я сейчас делаю кофр на двухподвес вручную - изощряюсь как могу второй месяц. Сейчас прикидываю, что многие детали возможно было напечатать на 3d принтере, упростив сборку,  повысив надежность конструкции и избавить от колхоза и шахида.

silayma2

[user]acyd[/user],  возьмите какой нибудь корпус от телевизора, монитора и пррр, где есть скругления и делайте склеивая их.

ra6fnq

сейчас полно люминиевых чУмуданов  всех габаритов, видел комплектующие на них, в т.ч и угольники. а вокруг них сделайте пластиковую (стеклопластиковую конструкцию)
Евгений
http://fotki.yandex.ru/users/ra6fnq/
https://yadi.sk/d/8wi9CuXnvvFRh - инструкции на Bafangs

chupa

Цитата: Kirk110 от 05 Июль 2013 в 15:33
А,кофр-обтекатель для АКБ реально напечатать или размер великоват будет?
Реально напечтать узлы крепления для стяжек и боковин из оргалита илитам еще чегонить.Сами стенки печтать гемор.
Обтекаемый еще геморнее для этого нужен принрер с большой площадью печати.

Резльтаты холивара: "заслуги редукторника принадлежат классу миддрайвов по причине наличия у обоих механических передач" -Не опровегнуто -  доказано. Лагерь Мк расколот на две части.. :-)

projeq

пришел к выводу, что оптимально печатать пыльники для фривила. Chupa, Вам кстати тоже не помешает, хоть у Вас и закрытый White industries.

silayma2

Цитата: projeq от 14 Июль 2013 в 13:59
пришел к выводу, что оптимально печатать пыльники
деньги, но за это статья  :laugh: :laugh: :laugh:

Kirk110

Цитата: chupa от 06 Июль 2013 в 16:46
Цитата: Kirk110 от 05 Июль 2013 в 15:33
А,кофр-обтекатель для АКБ реально напечатать или размер великоват будет?
Реально напечтать узлы крепления для стяжек и боковин из оргалита илитам еще чегонить.Сами стенки печтать гемор.
Обтекаемый еще геморнее для этого нужен принрер с большой площадью печати.
Жаль ,придётся подождать продвижения технического прогресса в этой области.
Чем больше нас,тем меньше их!

Kirk110

Цитата: silayma2 от 05 Июль 2013 в 23:47
[user]acyd[/user],  возьмите какой нибудь корпус от телевизора, монитора и пррр, где есть скругления и делайте склеивая их.
Получится кофр Франкенштейна ;-D
Чем больше нас,тем меньше их!

silayma2

Цитата: Kirk110 от 28 Июль 2013 в 01:24
Цитата: silayma2 от 05 Июль 2013 в 23:47
[user]acyd[/user],  возьмите какой нибудь корпус от телевизора, монитора и пррр, где есть скругления и делайте склеивая их.
Получится кофр Франкенштейна ;-D
АБС дихлоританом склеите, будет не хуже напечатанного, только нужно усилить места склейки и все.

Kirk110

Цитата: silayma2 от 28 Июль 2013 в 01:33
Цитата: Kirk110 от 28 Июль 2013 в 01:24
Цитата: silayma2 от 05 Июль 2013 в 23:47
[user]acyd[/user],  возьмите какой нибудь корпус от телевизора, монитора и пррр, где есть скругления и делайте склеивая их.
Получится кофр Франкенштейна ;-D
АБС дихлоританом склеите, будет не хуже напечатанного, только нужно усилить места склейки и все.
Попробую какую нибудь более простую методу,а то боюсь бытовой техники дома не останется,а по "свалкам" лазить не охота. А,за идею с дихлоританом спасибо :wow: ,найдёт применение в ремонте менее нагруженных конструкций.
Чем больше нас,тем меньше их!

zap

Цитата: Kirk110 от 28 Июль 2013 в 01:22
Жаль ,придётся подождать продвижения технического прогресса в этой области.
На сегодняшний день оптимальнее всего намордник делать из стеклотекстолита. И даже самому париться не надо - хватает контор по автотюнингу, которые делают стеклпластиковый обвес для авто. Сделать такой для вела не сложнее, а может и проще. Для его крепления к велу есть готовые люминевые хомуты на руль 22.5мм для скутера, ну или можно своë замутить.
С уважением,
Андрей

Поражаю масштабностью некопмпетентность (ц) из лички

silayma2

Полиэфирную смолу можно использовать, но нужна матрица нужного размера. Сложного там ни чего нет.

Kirk110

Цитата: zap от 28 Июль 2013 в 07:01
Цитата: Kirk110 от 28 Июль 2013 в 01:22
Жаль ,придётся подождать продвижения технического прогресса в этой области.
На сегодняшний день оптимальнее всего намордник делать из стеклотекстолита. И даже самому париться не надо - хватает контор по автотюнингу, которые делают стеклпластиковый обвес для авто. Сделать такой для вела не сложнее, а может и проще. Для его крепления к велу есть готовые люминевые хомуты на руль 22.5мм для скутера, ну или можно своë замутить.
Думаю,это будет самое красивое решение. Обратился к "субароводам",заинтересовались,сказали помогут,можно даже из карбона сделать,но формовать его дорого,а на заклепках как то не хочется,в общем вопрос цены...
Чем больше нас,тем меньше их!

zap

Углепластик не нужен, цена удвоится если не утроится (стеклоткань от 30р за квадратный метр, углеткань от 500р) а смысла немного. Ну будет вес намордника не 1кг а 0.75кг - ичо?
С уважением,
Андрей

Поражаю масштабностью некопмпетентность (ц) из лички