Технология пайки

[Necromant]

тема антистатики, это целый комплекс, там заземленный линолеум, заземленные столы, нет шерстяных ковров и запрещено носить синтетические трусы 

еще и кондей прецизионный и поддержание влажности и спецодежда, мебель, коврики, тестеры и 2 браслета: на руку и на ногу

[Паяка]

кондей прецизионный

Спасибо за напоминание! Если забуду встроить в логгер будущей сборки из 4-вольтовых АКБ термодатчик, можете ругать сильно. А то можно так размечтаться о хипстерских паяльниках, что об одном из ключевых факторов влияния на ХИТ забыть.

[serggio]

[user]Cyberpapa[/user], есть куда более продвинутые темы.
[user]Паяка[/user], не облизываться! 

Спойлер

https://www.lpkf.ru/products/rapid-pcb-prototyping/smd-assembly/soldering/protoflow-s.htm

[Cyberpapa]

Паяка, не облизываться!

Чего ему облизываться, захочет - своими руками сделает аналогичное. Вроде бы руки не из кардана выросли. Выше писал как проводил эксперименты на киловаттных лампах. Нормально паяет, но долго.

[Dmitry__]

В свое время тоже облизывался на станки LPKF. А потом освоил изготовление печатных плат фрезерованием. После этого забыл про все утюжные технологии и работу с фоторезистом на дому.
Понты on:
Qfn корпус


Фреза 0.15 мм


Самодельный заточной станок на базе bldc винчестера, биения нулевые:


Понты off

[serggio]

Нормально паяет, но долго.

Пайка по термопрофилю, это все же не загнать зайца. Это промышленный стандарт и разаботан он не просто так. Это и плавный нагрев компонентов и выпаривание растворителя из пасты перед началом действия флюса,плавное охлаждение..
Что в конвеерных линиях, что в настольных печах поддерживающих термопрофили время цикла одинаково.
И никуда вы от этого не уйдете, хоть 10 кВт лампы прикрутите...
Выводные компоненты паяются волной - расплавленым припоем снизу, но все равно есть время пайки соединения. А пайка СМД расплавлением припоя (reflow) это совсем другое

[Cyberpapa]

После этого забыл про все утюжные технологии и работу с фоторезистом на дому.

Накатывать фоторезист - самая противная и геморрная работа. Накатывал двумя валиками от принтера, которые разогревались тэнами.
Фоторезист резал полосами, пока пленку чуток оторвешь - все проклянешь.
Далее проще, подкладывал платы по одной, друг за другом, пока не закончится полоса фоторезиста.
Платы шире 150 мм не делал, много брака получалось.

Шелкографией намного быстрее катать, 5 сек и  лист примерно 300 x 400 мм готов. На листе несколько или несколько сотен маленьких плат. Стеклотекстолит подготавливать не надо, тряпкой пыль смахнул и под станок. 

Это промышленный стандарт и разаботан он не просто так

Вы думаете я бы не скопировал весь процесс ?
Эксперименты проводил с одной целью, проверить возможно ли спаять плату и за какое время.
В то время у меня интернета не было и данных о технологии.
Если бы время устроило - сделал бы станок и отрепетировал бы....

[Dmitry__]

Вот шелкографию я пропустил. Не знал о такой возможности. А еще я помню как увеличивал контраст фотошаблонов, напечатанных на лазерном принтере. Покупалась какая-то вонючая жидкость (похожа на ацетон). Наливалась в ванночку, сверху на 1см. от зеркала жидкости натягивался фотошаблон. Пары этой дряни, за 40 минут, разжижали тонер и потом получался глянцевый более плотный рисунок платы. Эх молодость, 2000-е ))

[Cyberpapa]

Вот шелкографию я пропустил. Не знал о такой возможности.

До появления фоторезиста все платы накатывали шелкографией. Разрешение, даже на самом мелком сите хуже, чем на фоторезисте.
Подавляющее кол-во плат изготавливал шелкографией, т.к. нанесение рисунка - около 1 сек, несколько сек на смену заготовки.
Позже наносили жидкий фоторезист на стеклотекстолит и подсушивали в центрифуге, пробовал такую хрень, очень геморрно и разрешения такого как на пленочном фоторезисте не получается.

Эх молодость, 2000-е

Эх молодость 80-е

[Паяка]

Покупалась какая-то вонючая жидкость (похожа на ацетон).

Это мог быть дихлорэтан. По другим данным - нечто вроде Р-5 (толуол, бутилацетат, ацетон). Лак Пластик-71 делается как раз на основе Р-5. Пахнет как "тот самый клей" для моделей.

Как клеили модель в клубе в разные годы

Временный вариант передней панели для моей поделки был сделан путём переноса тонера в термопрессе из вафельницы с ватмана. У ватмана мощный меловой слой, который после скатывания остался сверху тонера, и текст оказался невидимым. Зато меловой слой защитил тонер от смывания Пластиком-71, и при лакировании рисунок проявился, благодаря растворению тонера.

[Dmitry__]

Как клеили модель в клубе в разные годы

Убил. В юмор тащите

Добавлено 07 Нояб. 2018 в 04:33

Эх молодость 80-е

Ну я молодостью называю >30 лет.
90-й - приход из армии

[Cyberpapa]

Оффтоп

В 80-х Симферопольский завод телевизоров гнал часть ЧБ  телевизоров на Кубу.
Сначала TV хвалили, потом началась массовая гибель.
Мой друган, с командой ремонтеров, был отправлен на Кубу  для разгребания гарантийных TV.
Из его рассказа: "Открываю заднюю крышку, все детальки держатся на печатных проводниках. Типа навесного монтажа...."
Как оказалось, на Кубе какой-то жучок сжирал гетинакс.
Для кубинского варианта срочно перешли на стеклотекстолит.

Всего за $1-2 мой друг купил интересную болезнь на свой конец и приехавши на Родину, наградил болезнью жену. Ей подарок не понравился.....

[Alex_Soroka]

[user]Alex_Soroka[/user], каким жалом паяете похожие микросы ?

Такие (на вашем фото) микросхемы НЕ паяются паяльником 
Повторяю: НЕ ПАЯЛЬНИКОМ!
Потому что предназначены (и рассчитаны по температуре) на пайку строго(!) в печке(или рем.станции с локальным ИК подогревом сверху и снизу).
Почему?
потому что смотрим даташит на "время теплового воздействия" и прочие моменты "как должно припаиваться".

Всякие видео на тему "вот я паяльником смог"  это 
мне всегда интересно какой процент потом выхода из строя и как уплывают параметры работы этих микросхем, и как потом у них ресурс в разы падает.

ТЕХНОЛОГИЮ ПАЙКИ которую требует Производитель НАДО СОБЛЮДАТЬ!

А гордиться тем что Левша подковал блоху можно, но сказку надо читать дальше: а там написано что после подков блоха перестала работать! Потому что "англицкий механизЪм" не был расчитан на такое варварство!

[Alex_Soroka]

В карандашике радует расположение термопары и не радует цена жал.

Не сочтите за рекламу, но я хочу поделиться.
первые руки - завод по производству индукционных паяльных станций.
http://www.uluochina.com/en/
у них есть и такие станции в которых "карандаши" используются, и они сами их делают.
так что цена очень хорошая получается.

http://www.uluochina.com/en/html/645.html
это индукционка на 150Вт. Рабочая лошадка, стандартные жала, недорогие, 500 ая серия.

http://www.uluochina.com/en/html/643.html
это индукционка на 90Вт. Рабочая лошадка, стандартные жала, недорогие. стандарта 200G
у меня есть две их предыдущие модели ULUO-2205, работают отлично, ни одной поломки, сделано очень добротно и прочно.

Высылают напрямую заказы, можно поторговаться, пишут в документах сопроводительных все что попросишь.
Добавлено 07 Ноя 2018 в 10:55

Интерес был в тонком, лёгком, универсальном, быстро реагирующем на теплоотвод паяльнике.

тогда это только индукционные. 

[Alex_Soroka]

[user]Паяка[/user], жала у вас китайские или как у [user]Alex_Soroka[/user] не китайские ?
Упаковочки одинаковые.

1) упаковочки стандартные  по 10 жал в пакете.
2) китайские "хорошие" от китайских "не хороших" отличаются только тем где вы их покупаете. Надо покупать с первых рук - у завода где производят сами индукц.паяльные станции и к ним наконечники. Тогда бедут 100% "что хорошие".
3) я сравнивал в работе наконечники из "первых рук в китае" с теми что "приехали из Европы". 
разница только в цене, и надо смотреть на примечания - есть в рамках  стандарта 200G например, отдельные жала помечены как "*повышенная износостойкость", китайцы такое знают и на вопросы отвечают. Но при той цене на "хорошие жала" которая есть нет смысла заморачиваться - просто при первом подозрении и ощущениях что "стало как-то хуже паять" меняем жало и всё. По опыту многомесячных паек могу сказать, что срок жизни жала где-то от 4 до 9 месяцев, зависит сильно от нагрузки (количество паек). "Повышенной износостойкости" жало у меня прожило год. Но стоило как три "обычной стойкости".

[Alex_Soroka]

фотосессия была сделана буквально через пару месяцев после моего перехода в другую компанию

"зоркие сотрудницы" не нужны - есть спец-стенд, с видеокамерой, который за 2-5 сек проверяет и выдает места где ошибка или припой не так или криво стоит. Я смотрел как он плату на А4 размера с ~1000 СМД деталей 0805 за 5 сек "прощелкал" и выдал 27 ошибок - и на большом экране уже человек-оператор "пролистал" все картинки и к ним "что не так" написанное роботом и принял решение: в работу дальше, в "поправить руками" или "в брак".

[Alex_Soroka]

Вот шелкографию я пропустил. Не знал о такой возможности.

вы еще не слышали про "режущий плоттер" 
например:
https://www.inksystem.biz/rezhushie-plottery-silhouette/silhouette-curio.html
удобно вырезать шаблоны для нанесения паяльной пасты.

А фоторезист есть "в аэрозоле" - ничего клеить не надо - просто нанес слой и потом светим. 

[Паяка]

В 80-х Симферопольский завод телевизоров гнал часть ЧБ  телевизоров на Кубу

Загадки истории

А не были ли они ещё и с углом отклонения 70 градусов? А то мне однажды знакомый показал останки длиннокинескопного телевизора, и там все компоненты помечены второй половиной 1980-х годов! При том, что в эти годы у родителей был уже УПИМЦТ-61, а Верховину или Спутник-61 было днём с огнём не сыскать. Мы так и поняли, что для развивающихся стран делали.

Добавлено 07 Нояб. 2018 в 15:51

вы еще не слышали про "режущий плоттер"

Мне на нём вырезают контуры наклеек и отверстия под световоды. Печатают на виниле интерьерным качеством, затем в резку. Прорезается только наклейка, подложка остаётся целой.